V procesu tkaní je chlupatost jedním z důležitých ukazatelů pro měření kvality příze. Velké množství domácích i zahraničních údajů a každodenních výrobních postupů ukazuje, že proces navíjení je proces s největším nárůstem ochlupení příze a klíčem ke kontrole ochlupení je zabránit ochlupení vytvářenému procesem předení z dalšího zhoršování tohoto stavu. proces. Analyzujeme příčiny a ovlivňující faktory ochlupení kolem procesu navíjení z následujících aspektů a navrhujeme protiopatření ke snížení ochlupení:
1. Vliv parametrů procesu vinutí
(1) Rychlost navíjení
Se zvyšováním rychlosti navíječe se zvyšuje napětí příze a skok je vážný. Kolize a tření mezi přízí a navíjecími částmi se zvyšují, což má za následek zvýšení ochlupení. Z hlediska snížení ochlupení navijáku by tedy mělo být
Zvolte co možná nejvhodnější nízkou rychlost navíjení. Kromě toho, na základě zkušeností, když se rychlost navíjení zvýší na určitou úroveň, chlupatost se již nezvyšuje nebo mírně klesá. Analýza se domnívá, že to souvisí s provozem zařízení.
Stabilita a dynamické vyvážení souvisí se změnami rychlosti. Stabilní provoz zařízení snižuje pravděpodobnost kolize mezi přízí a navíjecími částmi a snižuje tření, takže chlupatost vykazuje klesající trend. Po testování nejlepší hodnoty by proto měla být rychlost navíjení zvolena podle modelu.
(2) Vodicí vzdálenost příze
Vodicí vzdálenost příze má také určitý účinek na chlupatost příze. Velká vodicí vzdálenost příze způsobuje velký úhel sklonu mezi přízí a cívkou, když se příze odvíjí, což zvyšuje tření a zvyšuje chlupatost. Vodicí vzdálenost příze je malá, tření při odvíjení příze
Malá třecí síla může snížit chlupatost, ale příliš malá ovlivní vložení a vyjmutí příze.
(3) Napětí vinutí
V procesu navíjení je napětí navíjení důležitým parametrem pro řízení chlupatosti. Zvyšuje se napětí vinutí, zvyšuje se tření mezi přízí a částmi stroje, což má za následek zvýšení ochlupení, které je v pozitivní fázi s počtem ochlupení na navíjecí přízi
vypnout. Pokud je napětí navíjení nízké, bude chlup způsobený přízí menší. Proto by za podmínek, které nemají vliv na normální činnost navíječe, mělo být napětí navíječe vhodně sníženo, což je výhodné pro snížení pravděpodobnosti ochlupení příze a zachování pevnosti a pružnosti příze.
2. Vliv komponent navíječe
(1) Drtič balónků
Instalace balónového kladiva na navíjecím stroji hraje důležitou roli při snižování ochlupenosti procesu navíjení. Může účinně řídit napětí při odvíjení, snižovat výkyvy a oslabovat přízi, navíjecí části a vzduch.
Třecí odpor, čímž se snižuje ochlupení.
(2) Materiál nádrže
Materiál drážkované trubky má velký vliv na chlupatost příze. Navíječ ocelových drážkovaných trubek produkuje nejméně chlupatosti, následuje drážkovaná trubka z hliníkové slitiny a nejhorší je bakelitová drážkovaná trubka. Povrch kovové trubky je speciálně upraven, aby byla odolná proti opotřebení
Výkon, zachování tvaru a tepelná vodivost jsou lepší než žlaby z bakelitu. Pokud to podmínky dovolí, je použití ocelových žlabů jednoduchým a účinným technickým opatřením ke snížení chlupatosti obalu.
3. Další ovlivňující faktory
(1) Teplota a vlhkost v dílně
Teplota a vlhkost dílny mají také určitý vliv na chlupatost příze. Mechanické vlastnosti příze se po absorpci vlhkosti změní, což ovlivní chlupatost příze. Je nízká vlhkost, vážný jev statické elektřiny a
Vzájemné odpuzování, obtížné ovládání a snížení chlupatosti; vysoká vlhkost, vlákna příze se snadno zamotávají, což ovlivňuje normální produkci. Udržování teploty 29 ° C a relativní vlhkosti vzduchu 55% může zlepšit výkon při odstřeďování.
(2) Řízení výroby
Provozní řízení je zárukou snížení chlupatosti příze v procesu navíjení. Stav navíjecího zařízení je základem pro řízení snižování ochlupení v tomto procesu. Proto by mělo být posíleno řízení výroby, aby se snížil růst ochlupení příze. Nejprve bychom měli systematicky řídit suroviny, procesy, zařízení, provoz a další aspekty a standardizovat a implementovat základní systémy řízení, jako je provoz, kontrola a hodnocení; zadruhé, přísně implementovat technické normy a standardy kvality, aby bylo zajištěno, že komponenty procesu splňují požadavky, provádějí dobrou práci při čištění a udržují Kanály příze a části, které jsou v kontaktu s přízí, jsou hladké a čisté, čímž se snižuje chlupatost příze.
Stručně řečeno, aby bylo možné účinně kontrolovat nárůst chlupatosti v procesu navíjení, je nutné udržovat dobré podmínky zařízení, nastavit přiměřené parametry procesu, zajistit cyklus údržby a výměny spřádacího zařízení a používat vysoce kvalitní nové zařízení. Standardizujte implementaci základních systémů řízení, jako je provoz, kontrola a hodnocení, přísně kontrolujte prostředí dílny a zajistěte efektivní a nepřetržitou implementaci softwaru a hardwaru, aby bylo možné účinně kontrolovat ochlupení procesu navíjení.
