Polyester je obchodní název polyesterového vlákna v naší zemi. Polyesterové vlákno má v zahraničí různé obchodní názvy: ve Velké Británii se nazývá Trilon, Dacron ve Spojených státech, Deteron v Japonsku a Lafsan v bývalém Sovětském svazu. Polyesterové makromolekuly obsahují esterové skupiny, takže se nazývají polyesterová vlákna. Polyesterová vlákna se obvykle skládají z polyethylentereftalátu (PET). Kromě toho existují polyesterová vlákna složená převážně z polybutylentereftalátu (PBT), polytrimethylentereftalátu (PTT) a polyethylennaftalátu (PEN).
Polyester - Polyesterová vlákna zahrnují vlákna a střižová vlákna. Tento článek představuje především výrobu polyesterových vláken. Za prvé, vývojová situace a trend polyesterového vlákna Polyester vyrábí britové J. R Winfield a J. T Dilson vynalezli v roce 1941. Polyesterové makromolekuly mají nejen tuhé benzenové kroužky, ale mají také alifatické řetězové články, takže mohou být zpracovány taveninou a jejich makromolekuly jsou dostatečně tuhé, aby daly vláknům vysoký počáteční modul. Proto v roce 1947 provedla British Chemical Industry Corporation (ICI) industrializační experimenty; Nejprve byla provedena průmyslová výroba polyesteru; Následně německé Hearst, ENKA a Glasdorf, francouzský Lomporang, italský Montedi, japonský Toray a Teijin představili Spojené království. technologie, která byla uvedena do výroby v pozdních 1950s. V prvních několika letech se výroba střižových vláken rychle rozvíjela a v období 1960-1985 byl vývoj vláken rychlý. Výnos se zvýšil v průměru o 314% ročně, ve srovnání s pouhými 178% u krátkých vláken. S rozvojem chemického průmyslu se syntetická vlákna rychle vyvinula a produkce polyesteru zůstala stejná od doby, kdy v roce 1972 vyskočila na vrchol světových syntetických vláken. V roce 2007 činila celosvětová produkce polyesterových vláken 30,7 milionu tun, z toho polyesterové vlákno 18,3 milionu tun. Industrializovaná výroba polyesterových vláken v mé zemi se rozvinula poměrně pozdě. 1965. Produkce polyesterových vláken je pouze 1∞ tuny, což představuje asi 1,92% celkové produkce syntetických vláken v zemi. Od roku 1970 byla ve velkém měřítku zavedena zařízení a technologie na výrobu polyesterových vláken a v krátké době byla provedena hromadná výroba. Od roku 1996 do roku 2003 rostla produkce polyesterových vláken v mé zemi rychleji než produkce střižových vláken, s průměrným ročním nárůstem o 820 000 tun, což představuje více než polovinu průměrného ročního nárůstu na světě a stává se hlavní zemí, která řídí růst polyesterových vláken na světě. V roce 2007 činila produkce polyesterových vláken v mé zemi 12,2 milionu tun a celková produkce polyesteru v Číně představovala 62,5 % celkového objemu na světě, což z ní činí největšího výrobce polyesterových vláken na světě. polyesterové vlákno mé země se nejen rychle rozvíjí, ale také věnuje pozornost vývoji nových výrobků. V roce 2007 dosáhla míra diferenciace vláken 48,5%. roční produkce mé země ve výši 150 000 až 200 000 tun rozsáhlých polyesterových kompletních sad dosáhla mezinárodní pokročilé úrovně podobných výrobků. Jednotková investice ve výši 10 000 tun klesla z 8:5 milionu během "osmého pětiletého plánu" a "devátého pětiletého plánu" na 13 milionů juanů. Jednotková investice klesla o 85 %. Během období "desátého pětiletého plánu" využívá 75 % nově postavených tun polyesteru 75 % výrobní kapacity nezávislé technologie výzkumu a vývoje v mé zemi a zbylých 25 % je vyrobeno v zahraničí, ale 60 % až 70 % z nich stále používá domácí technické vybavení. technologie výroby polyesterových vláken a střižových vláken, kterou si moje země sama vyvinula, snížila jednotkové investice o 92 % ve srovnání s "devátým pětiletým plánem". Od počátku 21. století se rychle rozvinula pokročilá výrobní kapacita reprezentovaná projektem domácího polyesteru "velká kapacita, vysoký výchozí bod, nízké investice" a "vícehlavá, vysoce účinná, nízká spotřeba, přesnost a flexibilní" technologie spřádání. Do konce roku 2007 představoval 83,5 % výrobní kapacity zařízení. Podíváme-li se na proces vývoje technologie výroby polyesterových vláken v mé zemi, ačkoli průmysl začal pozdě, po více než 40 letech vývoje se stal největším světovým výrobcem polyesterových vláken a vyvíjí nové produkty, tvoří systém diferenciace vláken a kompletní vybavení. Významného pokroku bylo dosaženo, pokud jde o lokalizaci, míru investic na 10 000 tun a nezávislé výzkumné a vývojové kapacity. Zároveň také vidíme, že v současné situaci technologie polyesterových vláken v mé zemi ve srovnání se zahraničními rozvinutými zeměmi stále existují určité problémy.
Vývojový trend zařízení na výrobu chemických vláken polyesterových vláken se vyvíjí ve směru vyšší rychlosti, vysoké účinnosti a vysoké kvality, rozsáhlého nepřetržitého krátkého procesu, automatické úspory práce, víceúčelové flexibility jednoho stroje, multifunkčního kompozitu z jemných vláken a modulární struktury jednotky zařízení. . Z hlediska výrobního měřítka se světová polyesterová technologie vyvíjí směrem k většímu ekonomickému měřítku. S rozšířením kapacity jedné série se investiční náklady na polyester na 10 000 tun úměrně snížily. Například průměrná výrobní kapacita 30 největších výrobců polyesteru na světě dosáhla 360 000 tun ročně a největší duPont dosáhl 1,4 milionu tun ročně. Z hlediska procesního toku a rychlosti odstřeďování je procesní tok zjednodušen a rychlost odstřeďování je vysoká. Kromě tradiční dvoustupňové procesní technologie POY-DTY polyesterového vlákna, s vývojem mechatronické technologie, se mechanická rychlost navíjecí hlavy vyvinula ze 4000 m / min na 6000 m / min, 8000 m / min a testuje 12000 m / min. Prostřednictvím nepřetržitého výzkumu procesů se objevily různé formy spřádání a kreslení jednokrokových procesů, jako je proces HGS (hot roll drawing) s rychlostí odstřeďování 4500 m / min; v posledních letech přitahovalo pozornost spřádání tepelných trubic TCS, zejména Je vhodný pro spřádání vláken s jemnými vlákny; HCS (metoda kreslení tepelných trubic) zahájená společností JBDE v Německu má také dobré vyhlídky na rozvoj; HSS (super vysokorychlostní spinning) nemá žádný godet a spoléhá se výhradně na tření mezi hedvábím a vzduchem. Otáčení a kreslení v jednom kroku, rychlost otáčení dosahuje 7000 m / min. Spřádání se vyvinulo z třískového spřádání na přímé odstřeďování taveniny. V současné době může lineární hustota vláken pomocí procesu přímého spřádání dosáhnout 0,3 až 0,5 dtexu. Výrobní odrůdy se vyvíjejí směrem k diferencovaným a funkčním vláknům, zejména ve formě (jemná vlákna, speciální tvarovaná část atd.), Vysoký výkon (vysoká pevnost, vysoký modul, nízké smrštění atd.), Vysoká funkce (vysoká citlivost, hygroskopičnost, propustnost vlhkosti a vodotěsnost atd.) Antistatická a elektrická vodivost, iontová výměna a antibakteriální vlastnosti atd.) několik hlavních směrů modifikace. Vývojem nových produktů ke zlepšení hodnoty produktů, snaha o maximalizaci zisku. Jemná vláknitost a specializace jsou důležitými trendy ve vývoji polyesterových vláken. Pomocí kompozitní spřádací technologie nebo přidání určitých komponent pro modifikaci má vlákno funkce zpomalující hoření, antibakteriální, proti plísňové, antistatické, anti ultrafialové, vzdálené infračervené vlákno a tak dále. Z hlediska polyesterového složení se polyesterová vlákna vyvíjejí směrem k novým produktům. V současné době existují různé druhy polyesterových vláken. Kromě konvenčních odrůd PET existují PBT, PTT a PEN. Kromě toho, aby se přizpůsobil rozvoji informačního průmyslu, věd o živé přírodě, průmyslu ochrany životního prostředí a dalších oborů, výzkumu a vývoje odpovídajících vláknitých materiálů. Polyester se také aktivně rozšiřuje do těchto oblastí, jako jsou chirurgické stehy, umělé krevní cévy, umělé plíce a odbouratelná polyesterová vlákna.
S rozvojem vědy a techniky se technologie výroby polyesteru postupně stala vyspělou a základními charakteristikami jsou velkoplošná, vysokorychlostní výroba, nepřetržitá výroba, automatické řízení, diverzifikace odrůd, jemná hustota linky a funkcionalizace.
