Nejškodlivějším bodem problému s kvalitou procesu navíjení je to, že se jedná o poslední proces a v zásadě není žádný prostor k tomu, aby se to vytvořilo. Naší snahou je proto zabránit procesu navíjení z kvalitních nehod, spíše než je řešit.
Mnoho techniků textilní továrny se stará pouze o zprávu o kvalitě příze, zatímco zpráva o kvalitě příze jí nepřikládá velký význam. To je zjevná chyba. Mělo by být zřejmé, že zákazník kupuje přízi spíše než trubkovou přízi.
V tomto článku jsou zmíněny nehodové body procesu vícenásobného navíjení a jsou uvedeny i metody prevence. Ačkoli jsou omezeny na staromódní běžný proces navíjení, mají velkou referenční hodnotu.
Bez dlouhodobé práce v přední linii workshopu není možné psát tak přesné a na místě technické články, které stojí za to sbírat.
Abychom zlepšili kvalitu příze, používáme v naší každodenní práci metodu převrácené příze ke kontrole kvality příze. Během inspekce se zjistilo, že příze spředená na navíječi ga014 má vady, jako je volná trubice, povrchové poškození, překrývající se příze, špatné tvarování, nekvalifikovaný kloub, příze „pigtail“, létající květina, atd. S ohledem na výše uvedenou kvalitu problémy, přijali jsme odpovídající opatření, abychom jim zabránili.
(1) Uvolněná vada trubice. Defekt ukazuje, že některé příze nejsou pevně navinuté na povrchu obalu, ale jsou relativně volné, což vede k selhání normálního odvíjení při vysoké rychlosti, což je způsobeno příliš malým napětím příze. Příčina vzniku: mezi oběma napínacími miskami jsou zrnité nečistoty nebo velké létající květiny, což způsobuje, že napínací mísa se neotáčí a napětí příze je příliš malé; tyč sondy selže a menší napětí nemůže tyč sondy držet, takže tyč sondy může zvednout přízi; příze neprochází normálním kanálem a napětí se odstředí. S ohledem na výše uvedené důvody lze napínací misku včas vyčistit a tyč sondy lze často opravit. Současně je možné se vyhnout spřádání napětí a zvýšit povědomí zaměstnanců o kvalitě. V případě vady „volné příze z kůže“ na obalu se musí uvolněná příze odstranit, aby se zabránilo jejímu vinutí na obal.
(2) Povrchové poškození příze. Na povrchu bubnové příze jsou dva druhy poškození, jedním je to, že povrch bubnu je opotřebovaný, druhým je to, že velký konec bubnu má kruh opotřebení. První je způsoben poškozením samozásobovacího boxu nebo silným zatížením nefunkční tyče pro detekci příze obsluhou ve službě, což způsobí, že se vřeteno nezvedá automaticky po přetržení příze. V takovém případě musí pracovník údržby včas opravit poškozenou samozásobitelskou skříňku a tyč pro detekci příze a pracovník soustruhu nesmí manipulovat s ní sám. Ten je způsoben volným jádrem vřetena nebo nesprávnou relativní polohou drážkového válce a vřetena. Pokud je tento jev zjištěn, musí být vřeteno před výrobou opraveno pracovníkem údržby.
(3) Překrývejte cívku. Překrývající se cívka je způsobena nadměrným házením cívky, nestabilní rotací nebo selháním přerušovaného zařízení navíječe. Pokud úhel vřetena není správný, je snadné vytvořit překrývající se cívku. Když se objeví toto vřeteno, mělo by být včas opraveno a obráceno.
(4) Tvarování vad. Příze se špatným tvarováním je způsobena značkou příze ve vodicí štěrbině štěrbinového bubnu nebo nesprávnou činností obsluhy ve službě. U tohoto druhu vřetene pracovník údržby musí brousit drážkový válec a obsluhující pracovník musí zastavit drážkový válec před čištěním, aby nedošlo k poškození drážkového válce a ovlivnění tvorby válce.
(5) Nekvalifikovaný kloub. Nekvalifikované klouby se zobrazují hlavně jako převíjení uzlů, nízká síla uzlů a velká chlupatost uzlů. Pro kontrolu kvality uzlů je nutné nechat provozovatele ve službě, aby si vyvinul zvyk kontroly uzlů, a věnujte pozornost tomu, aby se zabránilo jevu připevnění zpětného drátu způsobenému příliš dlouhou vratnou hlavou. Současně je pracovník údržby povinen každý den kontrolovat kvalitu spojování spojovacího zařízení, aby zajistil splnění kvalifikace spojovacího spoje.
6) příze z „malého copu“. Vada příze je způsobena hlavně nesprávným provozem. Když je navíječ zastaven a poté spuštěn, příze se napne a poté se stlačí držadlo samozavíracího boxu, aby se zabránilo vadám příze „pigtail“ v důsledku kroucení.
(7) Vada létající příze. Vada příze je způsobena odletem do válce za elektronickým čističem příze nebo chybí elektronický čistič příze. Při výrobě by mělo být čištění kolem vřetena posíleno, aby se zajistil efekt foukání prachu; elektronický čistič příze by měl být přepracován, aby se snížil počet zmeškaných řezů, aby se účinně snížily létající defekty příze v cívce.
Zlepšení vnitřní kvality příze vyžaduje společné úsilí všech zaměstnanců. Vnitřní kvalita příze může být snížena a celková kvalita příze může být zlepšena zlepšením úrovně provozu a zvýšením pocitu odpovědnosti.
