Dokončením se rozumí proces zpracování ke zlepšení vzhledu a vnitřní kvality textilu, zlepšení nositelnosti nebo jiné aplikační výkonnosti textilu nebo některé speciální funkce prostřednictvím fyzikálních, chemických nebo fyzikálních a chemických metod, jakož i biologických metod.
Lze to uzavřít takto:
1. Standardizujte látku: šířka dveří tkaniny je konzistentní a velikost a tvar jsou stabilní.
2. Vylepšete držadlo tkaniny: měkké, pevné a baculaté.
3. Zlepšete kvalitu vzhledu tkaniny: vylepšete lesk, bělost, chmýří a chmýří.
4. Dejte tkanině nové funkce: provádějte speciální povrchovou úpravu, jako je vodotěsná, nehořlavá, antibakteriální, UV odolná, atd.
Metody konečných úprav pletenin
I. podle principu
1. Fyzikální mechanické dokončování: účel dokončování se dosahuje použitím vody, tepla, tlaku a jejich mechanických funkcí. Vyznačuje se chemickými změnami ve vláknech.
2. Chemická úprava: chemická reakce mezi reaktivním chemickým dokončovacím činidlem a textilním vláknem se používá ke změně fyzikálních a chemických vlastností vlákna.
3. Komplexní konečná úprava: kombinuje se chemická a mechanická fyzikální úprava. Po dokončení dochází k mechanickým i chemickým změnám. Jako je polyesterová bavlněná tkanina s dlouhou životností.
II. Podle efektu třídění
1. Měkká nebo pevná rukojeť.
2. Tvar a povrchová úprava, protažení, chmýří nebo bělení.
3. Konečná úprava, načechrání, načechrání nebo bělení.
4. Speciální povrchová úprava, vodotěsná, nehořlavá, antibakteriální a UV odolná.
III. podle trvanlivosti dokončovacího efektu
1. Dočasné,
2. Semi trvanlivost,
3. Trvanlivost.
Způsob dokončení a dokončení
Po dokončení je získána určitá forma stability (tvar a velikost), to znamená, že se eliminuje nahromaděné napětí a napětí v tkanině, takže vlákna v tkanině jsou ve správném uspořádání, čímž se snižují deformační faktory tkanina.
Metoda:
1. Upravte strukturu tkaniny mechanicky. Například protahování a preshrinkování.
2. Silným rozpínavým činidlem eliminujte vnitřní napětí vlákna v tkanině. Jako je mercerování, zpracování kapalným amoniakem.
3. Ke stanovení struktury vláken byla použita metoda kovalentního křížového řetězce. Jako je povrchová úprava pryskyřicí. Teoreticky řečeno, deformace smrštění textilie může být zlepšena jakoukoli z výše uvedených metod, ale ve skutečnosti jsou často k dosažení cíle často kombinovány dvě nebo více metod.
Příklad
Stenting (nastavení)
1. Princip: využijte plasticitu bavlněných vláken v mokrém a horkém stavu, pomalu rozšiřujte šířku dveří na specifikovanou velikost (viz rozměr útku), abyste splnili požadavky na specifikace hotových výrobků pro tisk a barvení, eliminujte stávající vrásky na tkanině a zlepšení rozměrové stability tkaniny.
2. Vybavení: řetězový řetězový stent a stroj na nastavení teploty.
3. Hlavní funkční součásti zařízení: zvlhčování, napínání sušení a chlazení.
1) pro zvlhčování je obsah vlhkosti obvykle 15 až 20% a vyžaduje se jednotné zvlhčování. Metody: ohřívání mokrým prstencem (přerušované), stříkající voda z kartáčového bubnu, stříkání páry na mokrý, rozstřikování vysokotlakou vodou na mokrý, pára na mokrý atd., Můžete také nejprve namočit látku, vysušit do poloviny na sucho a poté natáhnout. Ten se většinou používá a často kombinuje s různými funkcemi. Mokrý s dokončovacím prostředkem.
2) strečink: postupně se napíná vázáním okraje látky dvěma řetězci sponek. V poloze přivádění látky je uspořádáno zařízení pro přeplnění, které může překrýt - 10 ~ - 50%. Úpravou předávkování lze regulovat hmotnost látky v určitém rozmezí. Délka řetězu je 15-34m, obvykle 27m. Tkanina vstupuje do sušárny s běžícím klipovým řetězem. Šířka tkaniny se zvětšuje se vzdáleností mezi sponami na obou stranách. Později si vzdálenost mezi sponami udržuje určitý rozsah, takže si tkanina udržuje požadovanou šířku a konečná vzdálenost se postupně snižuje, aby se textilie usnadnila opustit sponku. Obecně jsou horní a dolní mez hotových tkanin v rámci požadované rozměrové tolerance.
3) režim topení: horký vzduch je nejoblíbenějším způsobem. Použijte výkonný dmychadlo k odeslání vzduchu do ohřívače pro ohřev a rozstříkněte jej na látku skrz potrubí horkého vzduchu. Jako tkanina s určitým množstvím vlhkosti do sušárny, takže přední strana vlhčího vzduchu může být vyloučena z vnějšku, lze použít druhou část suchšího. Obecně řečeno, vzdálenost před povrchem tkaniny dosáhne požadované teploty nastavení se nazývá předehřívací zóna a vzdálenost od předehřívací zóny k ohřívací zóně se nazývá nastavovací zóna. Obecně se teplota a vlhkost v oblasti nastavení regulují podle rozmanitosti a požadavků textilie a podmínek mechanického vybavení, obvykle do 20-60 sekund.
4) chlazení: poté, co textilie opustí oblast tuhnutí, je nutné ji udržet ve stavu nastavení pro nucené chlazení. Chlazením je foukání studeného vzduchu do textilie nebo použití textilie k průchodu chladicím válcem. Obecně je požadovaná teplota kapání látky nižší než 50 ℃. V opačném případě, jakmile je textilie nashromážděna do látkové krabice nebo válcována, nejenže se smrští vlivem tepla, ale může také vytvářet vrásky, které je obtížné odstranit.
Nastavení polyesterové pleteniny
Polyester je druh termoplastického vlákna. V řadě zpracovatelských procesů, jako je barvení, se v důsledku mnohokrát mechanického působení a mnohokrát protahování původní geometrický tvar dveří a cívky textilie změnil, což mělo za následek deformaci a smrštění a dokonce i skebnost horizontální hedvábí, které vážně ovlivňuje kvalitu produktu.
Účelem nastavení teploty je zahřívat polyesterovou pletenou tkaninu pod napětím a péct tkaninu při stanovené teplotě, aby se zintenzívnil pohyb tepla sekundární valenční vazby a molekulárního segmentu mezi molekulami vlákna, takže molekuly mohou být rekombinován a uspořádán a vnitřní napětí je relativně stabilní.
Tvrdnutí polyesteru a dalších syntetických vláken
1. Polyesterová a jiná syntetická vlákna jsou termoplastická vlákna. V jejich makromolekulární struktuře, hydrofilní skupině, struktuře vlákna je těsná, absorpce vlhkosti je velmi nízká, stupeň expanze vlákna po navlhčení je malý a jev smrštění není za normálních podmínek významný. Stabilita velikosti a tvaru textilie ze syntetických vláken se týká hlavně smrštění a deformace textilie při jejím zahřívání, zejména při vysoké teplotě. Tím se snižuje užitná hodnota vlákna, takže je nutné provádět tepelné zpracování.
Principem zpracování je použití termoplastické vlastnosti syntetického vlákna k udržení textilie v určité velikosti a tvaru, zahřátí na požadovanou teplotu a poté ji rychle ochladit, aby se po zahřátí změnila mikrostruktura, aby se stabilizovala velikost a tvar tkaniny. V podstatě je to kvůli přeskupení makromolekulárních segmentů vlákna, aby se vyloučilo vnitřní napětí.
2. Spandex (nosítka) je také syntetické vlákno, které patří k termoplastickým vláknům, takže elastické bavlněné tkaniny obsahující spandex, stejně jako jiná syntetická vlákna, by měly být předem nastaveny a dodatečně nastaveny, aby se zlepšila stabilita jeho velikosti a tvaru při tepelném zpracování, snížit generování vrásek, které je obtížné odstranit, a kontrola šířky a hmotnosti dveří.
V procesu tuhnutí polyesterové pleteniny existují dva klíčové body: řízení teploty tuhnutí a doby tuhnutí.
Pokud je teplota tuhnutí příliš nízká a čas je příliš krátký, může to způsobit závady, jako je nerovný povrch, nestabilita, smrštění šířky dveří atd., A ztratit účinek nastavení; je-li nastavovací teplota příliš vysoká nebo je-li čas příliš dlouhý, způsobí to, že textilie bude tvrdá a křehká, sníží pevnost, sníží elasticitu, sublimuje některá disperzní barviva a vytvoří rozdíl v barvě, a dokonce vlákno vážně roztaví.
Praxe prokázala, že:
Vhodná teplota tuhnutí polyesterové pleteniny je 180-210 ℃, doba tuhnutí je 20-90 s a teplota chlazení je asi 50 ℃.
Lze jej vypočítat podle následujícího vzorce (podle různých tvarovacích mechanismů):
Nastavení času (s) = nastavení délky (m) / lineární rychlost látky (M / min) × 60
Když je nastavená teplota 185-190 ℃, lineární rychlost všech druhů polyesterových pletených tkanin je: 10-15 m / min pro polyesterovou osnovní pletenou síťovanou komárovou tkaninu, 12-18m / min pro polyesterovou osnovní pletenou košilovou tkaninu, 12-20m / min pro polyesterovou osnovní, útkovou a vnější pletenou textilii pro oděv a 7-lom / min pro polyesterovou tkanou žakárovou tkaninu.
Napětí a předávkování textilie by nemělo být zanedbáváno v nastavení.
Pokud šířka protažení přesahuje šířku dveří, smrštění se zvýší a pevnost se sníží.
Pokud je nadměrné krmení příliš velké nebo není-li napětí stejné, je snadné vyvolat tvar podélné vlny (obvykle známý jako „ušní hrana“), v opačném případě vytvoří pruhy v poledníku. Jednoduše řečeno, technologické podmínky, jako je šířka, napětí a nadměrné krmení, by měly být během provozu přísně kontrolovány.
