NEP je jedním z důležitých indexů pro měření kvality česaného pramene, který přímo ovlivňuje kvalitu příze. V praxi si hluboce uvědomujeme, že je velmi důležité činit dobře v oblasti správy zařízení, zlepšit konfiguraci procesu, posílit účinnost mykání válce a vrchního mykání comber a uspořádat výkřik přiměřeně ke snížení NEP česaného pramene.
01
Vliv a kontrola procesu přípravy česání na česání Neps
Naše společnost přijímá proces přípravy pásových válců → paralelních přípravků na česání válců. Mnoho experimentů prokazuje, že NEP může být zvýšen o 10% - 20% a nečistota může být snížena o 6% - 10% po prameni a paralelním vinutí. Toto je kvůli skutečnosti, že Neps se zmenší a zvětší se po prameni je kreslen, který je hlavní důvod pro zvětšení neps. Tyto malé neppy je však obtížné zcela odstranit kvůli omezení typu horního hřebenu.
1) ke snížení nárůstu Neps v procesu přípravy je zapotřebí přiměřený násobek návrhu, který je obecně kontrolován asi 8krát. Současně s tím, jak se mění délka surové bavlny, by se měla také měnit vzdálenost válečků.
2) posílit správu zařízení, aby se zajistilo, že horní a dolní flanela v oblasti návrhu fungují pružně a mykací nůž funguje dobře. Současně by mělo být posíleno řízení operátorů a nečistoty, jako jsou uzly a krátká vlákna na mykacím noži, by měly být odstraněny včas, aby se zabránilo jejich pádu do bavlněné sítě.
3) povrch dětské postýlky musí být hladký bez konkávního jádra, ohybu, pružné rotace a pevného tlaku. Zamezte výskytu ulpívání a tření a snižujte nárůst neps.
02
Vliv a kontrola malého objemového přídělu na Combed Neps
1) podle příslušných údajů společnosti Lida může být maximální pevný objem malého objemu nastaven na 70 g / m. Ve skutečné výrobě by však kvantitativní provedení malého válce nemělo být příliš velké, obecně 60 g / M ~ 65 g / m, zejména s ohledem na zatížení zubů válce a vztah mezi výškou horního hřebene a tloušťka bavlněné vrstvy. Pokud je objem velký a bavlněná vrstva je silná, je-li relativní vlhkost příliš malá, bavlněná vrstva je nadýchaná. Kvůli omezení horní výšky hřebenu nelze spodní vlákno účinně česat.
2) množství malého válce souvisí s počtem vláken a lineární hustotou bavlněných vláken. Obecně, když je počet průřezů 38000-40000, lze malý objemový poměr nastavit na 60 g / m - 65 g / m.
03
Vliv a kontrola česání válce na Neps
Válec je hlavním mykacím prvkem comber. Je zodpovědný za mykání předního konce svazku vláken, narovnání a rovnoběžnost vláken a odstranění krátkých vláken a neps. Proto existuje přímý vztah mezi redukcí neps a cínu.
1) pilový válec se používá na comberu FA261A a používá se válec Nakagawa 1449, který se skládá ze čtyř jehelních desek. Podle principu uspořádání výšky zubu od hluboké do mělké, hustoty zubu od tenké po hustou a desku zubu od silné po tenkou. Bavlněná vrstva přidržovaná svěrnou deskou je rozčesávána válcem zepředu dozadu, aby se postupně odstranily takové sundries, jako jsou vlákna, neps a nečistoty. Pokud jsou v Xilinu zlomené zuby nebo křivé zuby, bude ovlivněn účinek mykání a neps nebude snadno eliminován. Obecně nesmí počet poškozených zubů v podélném a příčném směru válce překročit 2 a tyto překročení se musí včas vyměnit. Pokud se v cínu nachází těsnění, měla by být zjištěna příčina a důkladně odstraněna.
2) za účelem sledování výkonu a zvýšení rychlosti válce některé podniky zvýší neps. V této době by měla být přijata odpovídající kontrolní opatření ke změně parametrů procesu, úpravě separace a času spoje, přiměřeně zvolit rychlost klesání a řídit nárůst neps.
04
Vliv a kontrola nejvyššího mykání na Nepse
Účinek a kontrola nejvyššího mykání na komovaných neps; horní mykání je upevněno na svorkové konzole, která se používá k vyčesávání a oddělení zadního konce svazků vláken. Přestože existuje pouze jedna řada mykacích jehel, má horní mykání velmi velký účinek.
1) hustota horního hřebenu se stanoví podle lineární hustoty vlákna, typu spřádání a procenta kapky. Obecně má 14,5 texové příze rychlost klesání 14% - 18% a může být vybráno 26 zubů / 10 mm; pod 10 texových přízí je rychlost poklesu 10% - 25% a lze zvolit 28 zubů / 10 mm-30 zubů / 10 mm horní hřeben. Experiment ukazuje, že když je hloubka zasunutí horního mykání stejná a rychlost klesání je stejná, specifikace horního mykání má určitý vztah k NEP.
2) vysoká a nízká poloha horního hřebene ovlivňuje nejen rychlost přistání, ale také ovlivňuje odstraňování neps, které je obecně řízeno mezi - 0,5 a 0,5 stupnice. Pokud je hloubka vkládání příliš hluboká, kořen horního hřebenu bude vážně zapuštěn, což ovlivní další mykání, a účinek odstraňování neps je špatný, což způsobuje vážné díry v bavlněné síti; je-li hloubka zasunutí příliš malá, nesmí se spodní část shluku česat horním hřebenem a některé neps zůstanou v bavlněné síti, což povede ke zvýšení neps. Ve výrobním procesu můžeme otočit upínací desku do přední polohy, otevřít sousední oddělovací gumový válec a sledovat, zda je hloubka horního hřebene vloženého do vousu vhodná, jinak musíme upravit.
3) zuby horního hřebenu musí být úplné a není povolena žádná zlomená nebo kombinovaná jehla. Je-li k dispozici, musí být včas vyměněn. Současně by měl obsluha vrchní hřeben důkladně a pečlivě vyčistit v přísném souladu s požadavky, aby se snížil jev zavěšení zubů jehly.
4) při úpravě rozteče výklenků, ať už se zvětšuje nebo zmenšuje, se poloha před a za horním hřebenem musí opakovaně a pečlivě korigovat, jinak se změní hloubka horního hřebenu vloženého do vousu. V praxi je zjištěno, že mezi horním hřebenem a nastavovacím měřidlem je mezera 1 mm a výška horního hřebenu je odpovídajícím způsobem zvýšena o asi 0,1 mm, to znamená, že hloubka horního hřebenu vložena do svazek vousů se zmenší asi o 0,1 mm, což je velmi důležité. Proto by pracovníci údržby měli věnovat pozornost operaci, jinak hloubka horního hřebene vloženého do svazku vousů není v souladu se skutečnou situací.
05
Vliv a ovládání štětce na Combed NEP
Funkce kartáče je odstranit uzly a krátké chmýří na zubech jehly válce, udržet normální mykání normální a udržet jej v dobrém provozním stavu.
1) průměr kartáče musí být stejný jako průměr stejného stroje. Pokud je čištění celého válce špatné, prvním důvodem je to, že rychlost kartáče se snižuje, což je způsobeno uvolněním trojúhelníkové pásky kartáče; druhým důvodem je to, že průměr kartáče se s prodlužováním doby provozu zmenšuje, hloubka kartáče vloženého do válce se snižuje a čisticí účinek na válec se snižuje. Pokud je v jednom oku špatné čištění válce, což má za následek prudký nárůst Neps v bavlněné síti, je nutné včas zkontrolovat uvolnění kartáče a odstranit létající květiny ve vzduchové lopatce.
2) kartáč je vyložen květinami, což nevede k čištění válce a uzly na kartáčku jsou hozeny do lidské bavlněné sítě. Kartáč by měl být okamžitě vyměněn a vzdálenost mezi kartáčem a trojúhelníkovou deskou proudění vzduchu by měla být nastavena současně.
3) poměr rychlosti kartáče k rychlosti válce je klíčovou hodnotou parametru procesu. Správný výběr může omezit neps. Navíc, když je rychlost kartáče konstantní, průměr kartáče se zmenší a lineární rychlost se také sníží. Aby bylo možné vyčistit válec a omezit neps, měla by být rychlost kartáče zvolena podle skutečné situace.
4) za účelem zlepšení účinku mykání se používá přiměřeně automatické zpomalovací zařízení Comber. Interval čištění je obecně nastaven na 30 minut a doba čištění je pokaždé nastavena na 10-20 s, aby se válec udržoval v dobrém čistém stavu. To nejen stabilizuje rychlost klesání, ale také výrazně snižuje produkci neps a nečistot.
06
Vliv a kontrola odloučení a společného obchodu na Nepse
Po oddělení a spojení jsme zjistili, že na konci hřebenu bylo více neps a větších neps. Důvodem je nesprávné přizpůsobení mezi dobou otáčení oddělovacího válce dopředu a dobou výkyvu upínací desky. Z příslušných údajů je známo, že když se kyvná hřídel otočí dozadu, svěrací deska se pohybuje dozadu o 136 °, kyvná hřídel se otočí dopředu, svěrací deska se pohybuje dopředu, což odpovídá 224 °, a koeficient rychlosti pojezdu je 1,647, což znamená, že upínací deska se rychle pohybuje dozadu. Horní hřeben může být proto také vytažen z bavlněné vrstvy vysokou rychlostí. V tomto okamžiku separační válec nedokončil své otáčení ve směru hodinových ručiček a část konce shluku nebyla vyčesána horním hřebenem, takže na konci shluku je více neps. Proto by se podle různých délek vláken měla oddělovací a spojovací doba přiměřeně upravovat, aby se na konci svazku snížilo neps.
07
Vliv a kontrola rychlosti noilu a délky krmení na Combed NEP
Velikost rychlosti klesání a výběr délky krmení mají přímý vliv na NEP comberu. Proto by měl být ve výrobním procesu česané příze zvolen přiměřený pokles a délka krmení podle skutečné situace a je třeba věnovat pozornost následujícím dvěma bodům.
1) rychlost klesání se stanoví podle požadavků na jakost výrobku a v kombinaci s jakostí bavlněné rolky včetně chuchvalců, neps a hřebenů. Čím větší je rychlost klesání stejného válce, tím menší je neps v komberu, ale je třeba vzít v úvahu počet účinných vláken v rychlosti klesání.
2) délka podávání by měla být stanovena podle délky vlákna, rychlosti klesání a vztahu výstupu a poptávky výstupu. Čím je kratší krmná délka stejného bavlněného svitku, tím lepší je mykací efekt a tím méně neps v obchodním proužku, ale je třeba vzít v úvahu poptávku po výstupu.
Kontrola Neps v česaném prameni je systematický projekt, který má mnoho faktorů. V denní produkci jsou neps často způsobeny kombinací několika defektů. Proto by podle specifických podmínek různé surové bavlny, procesu, zařízení, teploty a vlhkosti měly být zjištěny hlavní a sekundární problémy a měla by být přijata účinná kontrolní opatření, aby se česané nopy neustále udržovaly pod kontrolou tak, aby k dosažení účelu stabilizace kvality produktu.
