Podle mechanismu formování a pravidla NEP a chlupatosti musí být směr operace vlákna a napětí prováděn v celém procesu.
1. Příslušné technické požadavky
Z makro hlediska by každé vlákno mělo splňovat požadavky na systém, orientaci, měkkost, hladkost a čistotu v procesu spřádání a pokusit se přijmout zavedené zásady, které byly vědecky ověřeny, aby se zlepšila pracovní účinnost, jako je liché a dokonce i principy pro vláknité háčky, nejlepší kontrola sestavování násobku, číslo Unie a krátká hromada, atd .; zatímco z mikropohledu může splňovat požadavky na přidržování, přenos vlákna Aby nedošlo k poškození vnitřní a vnější struktury a fyzikálních vlastností vlákna, je třeba zachovat bod napětí a směr proudění vzduchu vlákna jak je to možné, aby se zajistila polotovar dokonalé kvality pro přízi.
1.1 zařízení musí být schopné vlákno dobře držet
Pro udržení plynulosti tahu musí být přídržná síla větší než tahová síla. Uchopení vláken v procesu uchopení drátu (povrchu), jako je dvojité uchopení válečkem nebo válečková a bavlněná podávací deska (válec a COT), k provádění směrového otevírání, mykání a kreslení; trochu uchopení niti, jako je špička jehly mezi mykacím válcem a krycí deskou, řídí vlákno působením proudu vzduchu. Pod směrovým mykáním přední pevné krycí desky může být hladce přeneseno asi 60% vláken držených špičkou jehly válce. Narovnáno vlákno se rozšiřuje na proces zpětného zpracování, což se odráží ve stabilnější přilnavosti tažení, rovingu a spřádání na vláknitých vláknech a silné schopnosti řídit plovoucí vlákno, tj. Kolísání tažné síly je malý a není snadné posunout.
Proces česání také bere v úvahu spolehlivost svěrné desky, která drží vlákno, aby se zajistilo mykání vláknitého háku válcem, aby se předešlo problémům, jako je příliš lehký malý objem, příliš tenká česaná bavlněná síť, otvory a hrany , špatné sevření upínací desky atd., a aby dlouhé vlákno nemohlo účinně držet a stát se nočním. Například hmotnost malého válce se zvýší ze 46,5 g / m na 50,8 g / m, rychlost česání krátkých vláken se zvýší z 5,21% na 5,49%, rychlost NEP se zvýší z 20 na 22 a rychlost noilu se zvýší od 16,0% do 16,4%.
1.2 dobrý přenos vláken
Převod a držení jsou pár rozporů. Pro nalezení rovnovážného bodu není příliš snadné přenášet. Tok mykání je veden směrovým proudem vzduchu, orientace vláken je dobrá a přenos vláken je plynulejší, zejména pro čištění bavlny. Prostřednictvím přiměřeného doplňování vzduchu a zrychlením přenosu bavlny se může příze a NEP v procesu čištění bavlny snížit. Např. Otvor pro plnicí vzduch je otevřen na boku uchopovací kbelíku z grabberu z bavlny na ušlechtilou fa002, aby se zvýšil objem vzduchu a účinnost nasávání bavlny, takže uchopovací blok lze rychle oddělit od čepele, aby se zabránilo uvíznutí a opakovaný úder způsobující lano a krátkou hromadu. Stejným způsobem může změna přívodu vzduchu na výstupu z otvíráků bavlny A035 a fa106 na tangenciální přívod vzduchu v řezací hlavě také umožnit rychle oddělit svazek bavlny od ostří. Na druhé straně vysoká přenosová rychlost vede k směrování vláken. Různá rychlost mykacího stroje určuje různé přenosové rychlosti. Obecně je rychlost vysoká a rychlost přenosu vysoká, s minimem nejméně 15%. Časy mykání mykacího stroje a krycí desky by měly být nejméně 2-3krát.
Vysoce účinný a vysoce výnosný nárazníkový oděv musí mít dostatečnou uchopovací a přidržovací sílu, tj. Přenosovou schopnost, aby splnil hladké vedení orientace vláken pod vysokorychlostním proudem vzduchu Xilin; současně se zvyšuje hloubka zubů nárazníku, zvyšuje se kapacita vlákna, délka kontaktního vlákna nárazníku je velká a přilnavost a přidržovací schopnost oděvu je velká, což vede k prodloužení a přenosu vlákna. Přenosová rychlost doff je příliš vysoká, zpětné zatížení válce je menší a mykání není dostatečné, což nevede k rovnoměrnému efektu míchání a ovlivňuje rovnoměrnost a hmotnost proužku; přenosová rychlost doff je příliš nízká, což je snadné navíjet válec a píchací válec, opakovaně se otírat a otáčet a zvyšovat neps. Když se rychlost nárazníku a hustota zubů jehly sníží, přenosová rychlost se sníží současně. Různé typy mykacího stroje by měly mít vhodnou rychlost přenosu pro zpracování různých vláken.
1.3 věnovat pozornost mikro designu a procesnímu účinku zařízení
Mikro konstrukci mykacího zařízení je třeba věnovat pozornost následujícím problémům.
(1) v posledních letech se konstrukce zařízení a analýza procesů postupně zaměřovaly na povrchovou mikroúrovni, aby splňovaly různé požadavky na zpracování různých vláken a přesněji řešily problémy s kvalitou. Nejzřetelnější je, že konstrukce jehelní látky zdůrazňuje řízení směru, mykání a přenos z jednoho vlákna. Aby se zvýšila rychlost přenosu doff, vyvíjí se konstrukce jehly Xilin z jednoho zubu na dvojitý zub, jeden krok na dvojitý krok a kombinace různých tvarů zubů se mění, aby byla zajištěna schopnost přidržení, propíchnutí a uvolnění. Například 2,0 mm plochý horní zub a 1,7 mm ostrý horní zub jsou navrženy pro dvojité zuby zlatého kola a hustota zubů dosahuje 1400 zubů / (25,4 mm 2). Rychlost přenosu do pufru se zvyšuje na 30%. S hladkými hranami a rohy jehly se krátká hromada sníží asi o 20%. Aby se vyřešil problém celulózových vláken držených na špičce zubů, byl vyvinut hrbový oděv, aby se zvýšila schopnost extrakce vláken krycí desky, aby se zlepšila separace a přímost vláken, zlepšila se čistota bavlněné sítě, a zlepšit kvalitu.
(2) design vysokého a nízkého tvaru zubu bílého žraloka kombinuje penetraci, flexibilní česání, uvolňování a přenos, snižuje krátké vlasy o 0,5% - 1,0%, zvyšuje rychlost přenosu o více než 35% a zvyšuje výrobní kapacitu přibližně o 25%. Díky kombinaci hrbolatých zubů a velkých plochých horních zubů je hadřík DS Xilin pro jehly speciálně navržen pro záda zubů, a to rovný hrot zubu, velký (dlouhý) vrchol zubu, velký oblouk, velký přední úhel a velký rozestup zubů , což činí vlákno méně poškozeným, šetrnějším mykáním, zvyšuje účinnou mykací délku, zlepšuje účinek odstraňování přímosti a nečistot NEP, dosahuje účelu podpory vlákna, brání ukládání a kontrolu česání vlákna ve specifické poloze . Hloubka přidržování vláken byla udržována 0,05 mm pod špičkou jehly a drsnost povrchu jehly byla regulována při RA 0,06 μM. Rychlost odstraňování NEP je vyšší než 90% (obvykle asi 85%) a zvýšení chuchvalců je kontrolováno do 1%. Řada hadic Xilin řady DS18 byla ověřena v podniku. 50% bavlna Pima dlouhá střižová + 50% Xinjiang jemná střižová bavlna se mísí s bavlnou, JC 9,8 texová příze + 200% neps je méně než 15 / km, JC 4,92 texová příze + 200% neps je méně než 40 / km.
(3) podle pravidla opotřebení pevné krycí desky, oděvy Jinfeng vyvinuly pevnou krycí desku s rozdílem mezi středem a špičkou, který postupně česal vlákna, zvýšil počet zapojených pracovních zubů, rozložil zuby jehly o 5 ° nebo 10 °, vlákna se pohybovala dopředu v křivce a uspořádaná v kepru nebo příčném vzoru, aby se zabránilo „průchodu“ způsobenému tvorbou svazků vláken a snížilo se poškození úniku hřebenů vláken, aby se zvýšila mykací síla. Současně se asi jedna třetina kartového oděvu v mykací oblasti krycí desky mění na hladkou platformu, aby se vytvořila uvolňovací oblast pro zvedání vláken, takže se konec mykaného vlákna zvedne, což poskytuje dobré podmínky pro další mykání tipů, zejména pro spřádání čisté bavlněné příze z jemné bavlny.
(4) v případě některých problémů, jako je špatná povrchová třecí schopnost celulózy a chemického vlákna, padající bavlněná síť nárazníku a těžko se drží, se návrh látky jehly nárazníku zaměřuje na dva aspekty: jedním je přidání příčných linií na straně jehly nárazníku zuby, které mohou zlepšit přídržnou sílu nastavením počtu řádků tak, aby se zabránilo špatné rotaci a rozbití bavlněné sítě; druhým je změna tvaru špičky zubu bez příčných linií, jako je ústa orla, oblouk a skupina. Je přijata kombinace konstrukce základního tvaru zubu a charakteristické špičky zubu. Pracovní úhel základního tvaru zubu je obvykle 60 °, zatímco pracovní úhel špičky zubu nové látky dofferu je 25 ° - 45 °. Společnost Hall vyvinula zubní špičku úhlu deformace oblouku dříve, což výrazně zlepšilo schopnost špičky zubu přenášet aglomerované vlákno.
