Spřádací rám je důležitým zařízením při spřádání. Jeho stabilní provoz má velký význam pro kvalitu spřádání. Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd., Ningbo mengheng Oděvní doplňky Co., Ltd. a Jinzhong Jingwei mechanické a elektrické zařízení Co., Ltd. si vyměnily zkušenosti se zlepšením spřádacího rámu, doufající v pomoc výrobním podnikům.
▎ metoda 1: navrhněte nový systém pohonu pro zlepšení automatizace
Spřádací rám A513 pojme jeden motor, který je poháněn otevřeným převodem. Má velké množství údržby, špatné utěsnění a snadno způsobitelné znečištění olejem. Zdvihací a tvarovací vačky ocelové prstencové desky se snadno nosí, vytvářejí rázovou sílu a nepohodlné nastavení procesu, které v současné době nemůže splnit potřeby spřádání. Na základě analýzy pohonného systému tuzemského a zahraničního pokročilého dopřádacího rámu, v kombinaci se stávající technologií víceosého pohonu, technický personál naší společnosti předložil soubor transformačního schématu pohonného systému dopřádacího rámu s vlastními charakteristikami a výhody.
Plán transformace ruší režim přenosu otevřeného rychlostního stupně. Válec přijímá asynchronní motor s enkodérem pro řízení rychlosti válce přesně v uzavřené smyčce. Současně se vzorkuje rychlost vřetena v reálném čase a PLC řídí motor předního válce tak, aby se měnil s vřetenovými otáčkami prostřednictvím frekvenčního měniče. Řídicí systém rovněž využívá technologii sběrnic DC, to znamená, že v případě náhlého výpadku napájení napájí hlavní frekvenční měnič s velkou kapacitou napájení předních a středních zadních válečkových frekvenčních měničů, takže přední a střední zadní válečky sledují setrvačnost hlavního motoru a zastavit synchronně, aby se zabránilo rozpojení na velkém území.
V kombinaci s předchozím výzkumem byly k transformaci použity PLC Fengwei, lidský stroj Delta pws6800c, servomotor Dongyuan a frekvenční měnič Dongyang. Nejprve se odstraní tažné zařízení spřádacího rámu a zdvihací vačka ocelové prstencové desky a motor se umístí na nově navrženou ocelovou stěnu pro transformaci.
Poté se zadají parametry procesu, aby se uskutečnil víceosý číselný řídicí přenos tradičního spřádacího rámce. Po zkušebním provozu, automatizaci a flexibilitě modifikovaného tradičního spřádacího rámu se zlepší, provoz zátky automobilu je výhodný a míra selhání procesu testování zařízení je nízká. (Li Xiaoyan, Jinzhong Jingwei Electromechanical Equipment Co., Ltd.)
▎ metoda 2: přeměnit ji na kompaktní spřádací nit s dutými válci s lepší kvalitou
Ve spolupráci s vysokými školami naše společnost provedla transformaci kompaktního spřádání dutých válečků na spřádacím rámu fa1516 a úspěšně spřádala kompaktní spřádání jc11.7tex s vysokou kvalitou.
Proces transformace kompaktního zvlákňování dutého válce je následující: přední válec o průměru 25 mm je nahrazen dutým válcem o průměru 50 mm. Aby byla lineární rychlost modifikovaného dutého válce konzistentní s rychlostí předchozího válce, musí být úhlová rychlost bývalého válce snížena na polovinu. Proto se dvojice hnacích kol 50t a 32t přední válečkové hlavy dopřádacího rámu fa1516 mění na 36t a 46t.
Po výměně předního válce dutým válečkem o průměru 50 mm by měla být výška spodního čepu ve tvaru písmene T změněna ze 14 mm na 12 mm, což může účinně zlepšit tření mezi spodní zástěrou a dutým válcem. Kromě toho by se měl změnit úhel mezi předním válcovým sedadlem a vodorovnou rovinou spřádacího rámu ze 45 ° na 30 ° a poloha středního a zadního válce by se měla upravit, aby se zajistilo, že rovina spřádání se třemi válci je v stejnou rovinu a montážní úhel pružinové kolébky desek typu xusen by měly být nastaveny současně.
Pomocí modifikovaného kompaktního spřádacího zařízení s dutým válečkem úspěšně spřádáme kompaktní přízi jc11.7tex na prstencovém spřádacím rámu fa1516 a porovnáváme kvalitu spřádání s tradičním spřádáním prstenů a kompaktním spřádáním xusen grid grid ring. Praxe ukazuje, že kvalita příze po modifikaci je výrazně vyšší než u tradiční příze spřádané do kruhu; ve srovnání s těsným spřádáním prstence z mřížky xusen je kvalita příze o něco lepší, pevnost a prodloužení jsou rovnocenné, škodlivá chlupatost 3 mm je o něco horší, ale chlupatost 1 mm - 2 mm je zachována více, což přispívá ke zlepšení látkový styl. (Tang Pingling a Liang Zhong, Jiangsu Yueda Textile Group Co., Ltd.)
▎ metoda 3: zvětšete horní ústí sací trubky z bavlny, aby se snížilo blokování díry sací trubky z bavlny
Oko sacího potrubí společnosti pro testování prstenců se dá velmi snadno blokovat. Podle analýzy techniků má vlákno nasávané otvory na obou koncích sací trubky z bavlny velkou dlouhou přepravní vzdálenost v dutině trubky, která se snadno dá v dutině žlabu stagnovat kvůli otřepům, rezům nebo odporu. mezi vlákny v trubce; Kromě toho je sání otvorů na obou koncích slabé a snadno blokovatelné kvůli nerovnoměrnému sání trubkové dutiny v této formě.
Podle výše uvedené analýzy je navrženo vylepšené sací potrubí, které má hlavně rozšířit horní ústí sacího potrubí na 280 mm, délku na 60 mm a průměr spodního konce, aby byly stejné. Oba konce horního ústí sací hubice z bavlny jsou právě mezi 2 a 3 otvory, 6 a 7 otvory, což jsou místa, kde se vlákna snadno hromadí. Nahromaděná vlákna přímo vstupují do sací hubice z bavlny a snadno se vypouštějí.
Oba konce horního ústí původní sací trysky z bavlny jsou umístěny u 4 a 5 otvorů, které jsou téměř v pravém úhlu k ústí sací trysky z bavlny. Po vylepšení není takový problém; nejkratší vodorovná vzdálenost od otvorů na 1 a 8 koncích k sací hubici z bavlny je snížena, což je více než polovina původní délky; a objem dutiny v nové sací hubici z bavlny se zvětší, což umožňuje, aby byla nashromážděná kapacita vlákna velká a doba plnění byla dlouhá. Kromě toho je celá dutina kloubu snadno akumulovatelná. Síla je mnohem rovnoměrnější než dříve, čímž se snižuje blokování. Při skutečné instalaci musí být spojovací potrubí odpovídajícím způsobem zkráceno. Výsledky ukázaly, že průměrný počet ucpávání za hodinu byl menší než u původní sací trubice.
