Základní princip kroucení
Ve svém jádru je kroucení jednoduchý koncept:rotovat dvě nebo více přízí kolem jejich společné osy a spojit je do jediné soudržné nitě.Stroj musí plnit tři základní funkce:
Krmivo:Jednotlivé příze (tzv. konce) dodávejte z balíků (cívek, šišek).
Kroutit:Udělte přesný počet zkroucení na jednotku délky (např. zkroucení na metr nebo palec).
Závěť-:Seberte nově vytvořenou zkroucenou nit na nové balení.
Základní rovnice, která definuje proces, je:
TPM (Twists Per Meter)=Rychlost vřetena (RPM) / Rychlost dodávky (metry za minutu)
To znamená, že řízení stroje nad otáčením vřetena a rychlostí podávání příze přímo určuje úroveň zákrutu konečného produktu.
Klíčové součásti moderního stáčecího stroje
Zatímco konstrukce se liší, většina kroucecích strojů se skládá z následujících základních částí:
Creel:Rám, který drží zásobní balíčky (cívky nebo kužely) jednotlivých přízí. Je navržen tak, aby minimalizoval kolísání napětí a zabránil zamotání při odvíjení.
Napínací zařízení:Rozhodující pro zajištění jednotnosti. Tato zařízení (podložky, kotouče, šoupátka) aplikují kontrolované a konzistentní napětí na každý konec příze před jejich spojením. Nerovnoměrné napětí vede k nevyváženému,-nekvalitnímu niti.
Kroutící prvek:Toto je srdce stroje. Metoda zde definuje typ stroje.
Vřeteno:Otočná jednotka, která drží otočný mechanismus. Příze jí prochází a rotace uděluje zákrut.
Prsten a cestovatel:Klasický systém, kde kroucená příze prochází „cestovatelem“ ve tvaru C-, který klouže kolem „kroužku“ z tvrzené oceli. Brána pojezdu řídí napětí vinutí. Otáčení vřetena zajišťuje kroucení.
Otočné klece / letáky:V některých strojích se letáček nebo klec otáčí, aby ovinula přízi kolem navíjecího balíku-, čímž se procesu zkroutí.
Zahřívací jednotka (pro texturování False Twist):Ve strojích určených pro texturování je mezi body zákrutu a odkrucování umístěn ohřívač, aby se nastavila zkadeřená struktura příze.
Převzít-mechanismus:Systém válců, které protahují přízi strojem konstantní, předem{0}}nastavenou rychlostí (rychlost podávání). Toto je kritická proměnná v rovnici TPM.
Navíjecí jednotka (systém sundání):Navíjí hotovou kroucenou přízi na nový kužel, sýr nebo cívku. Moderní stroje mají automatické systémy snímání, které mění plná balení bez zastavení stroje.
Řídicí systém:Mozek moderního kroucecího stroje. Počítačově řízený ovládací panel umožňuje obsluze nastavit všechny parametry (otáčky vřetena, rychlost podávání, směr otáčení, délku) a monitoruje výrobu, efektivitu a může diagnostikovat závady.
Typy stáčecích strojů a jejich technologie
Technologie je kategorizována podle toho, jak je udělován zákrut a jak je příze podávána.
1. Stroj na stáčení kroužků (nejběžnější pro vrstvené příze)
Technologie:Nejstarší a nejrozšířenější metoda. Zásobovací nitě jsou společně přiváděny směrem dolů prostřednictvím rotujícího vřetena. Příze prochází cestovatelem, který klouže po kroužku. Rotace vřetena vkládá zákrut a zpoždění pojezdu za rychlostí vřetena navíjí přízi na cívku.
Pro:Univerzální, vytváří velmi stabilní, vysoce kvalitní nit-s vynikajícím zabezpečením vrstvy. Zvládne širokou škálu materiálů.
nevýhody:Rychlost omezená třením cestujícího a vývinem tepla. Nižší výrobní výkon ve srovnání s novějšími technologiemi.
2. Dva-za-jednoho (TFO) kroutící stroj (moderní standard pro efektivitu)
Technologie:Revoluční design. Napájecí cívka je stacionární, namontovaná uvnitř skací jednotky. Příze je přiváděna ze stacionární cívky do středu rotujícího vřetena. Pro každé jednotlivé otočení vřetena,dva zvratyjsou přenášeny: jeden zákrut mezi stacionární cívkou a vřetenem a další mezi vřetenem a navíječem-.
Pro: Mnohem vyšší výrobní rychlost(např. 1,200+ metr/min vs. ~25 m/min pro kroucení prstence). Větší velikosti balení, nižší spotřeba energie na kg příze a vynikající kvalita.
nevýhody:Vyšší počáteční investice. Cesta příze je složitější.
3. Stroj na texturování falešným kroucením (FTT) (pro hromadné, nevrstvené)
Technologie:Nejedná se o skládání, ale o texturování jednovláknových přízí. Příze se zkroutí, tepelně-tuhne a poté se rozplete. Rozkroucení odstraní krouticí moment, ale „paměť“ zkroucení nastaveného teplem zůstane -, čímž vznikne objem, roztažnost a textura (např. u polyesterových strečových tkanin).
Klíčová vlastnost:Používá třecí agregát (kotouče nebo pásy) k vložení velmi vysoké úrovně dočasného zkroucení před ohřívač.
4. Přímý kabel (položení a kabeláž v jednom kroku)
Technologie:Pokročilá forma TFO kroucení určená pro-těžké průmyslové příze a šňůry. Může trvat několik již -spletených nití a spojit je dohromady v mnohem těžší šňůru nebo pramen lana v jediné operaci. Je to technologie používaná k výrobě základních nití pro lana, kord do pneumatik a popruhy.
Kritické technologické parametry
Obsluha stroje nebo inženýr musí ovládat tyto parametry, aby dosáhl požadovaného produktu:
Směr otáčení:
'S' Twist:Šroubovice nebo spirály příze jsou zarovnány se středovou příčkou písmene "S" (⫽).Proti-po směru hodinových ručičekkroutit.
'Z' Twist:Šroubovice jsou zarovnány se středovým pruhem písmene "Z" (⁄).Ve směru hodinových ručičekkroutit.
Vrstvení se obvykle provádí v opačném směru, než je zákrut původní jednoduché příze, aby se vytvořila vyvážená nit -bez krouticího momentu.
Úroveň zkroucení (TPM nebo TPI):PočetZákruty na metr(nebo palec). Toto je nejkritičtější nastavení, které určuje pevnost, tvrdost a estetiku závitu.
Kontrola napětí:Moderní stroje mají sofistikované senzory a systémy s uzavřenou{0}smyčkou, které udržují absolutně rovnoměrné napětí na všech koncích a všech vřetenech, což je pro kvalitu prvořadé.
Rychlost vřetena (RPM):Rychlost otáčení otočného mechanismu, klíčový faktor při určování rychlosti výroby.
Shrnutí: Technologický vývoj
Technologie se vyvinula z jednoduchých, mechanicky-řízenýchPrstenové rámečkyaž vysoce efektivníDva-za-jednohostroje a nyní plně automatizované,-zatížené senzorychytré stroje. Moderní technologie skacích strojů se zaměřuje na:
Vyšší rychlosti a efektivita
Vynikající kvalita díky přesnému ovládání napětí
Automatizace(automatické-skládání, odkaz na roboty manipulující s materiálem)
Integrace dat(Odvětví 4.0 -, kde stroje poskytují-výrobní údaje v reálném čase, výstrahy prediktivní údržby a analýzy kvality do centrálního systému).
Hangzhou DengTe Textile Machinery CO. Ltd. (Anhui Baolide Twisting Machinery Co Ltd.) je podnik technické inovace, který se nachází ve známém krásném turistickém městě - Hangzhou.
Společnost DT má jedinečný výzkum a inovativní technologii pro jedno{0}}kroucecí stroj. Její produkty se vztahují především na filamentové šicí nitě, vyšívací nitě, pletací příze a tak dále.
Společnost má zkroucený vývojový tým složený z profesionálního vedoucího inženýra, který vyvíjí kroutící zařízení jako základ pro zlepšení kvality produktu a charakteristiky úspory času a spotřeby energie. A tento produkt byl vřele vítán zákazníky v oboru.
Společnosti vybavené sítí výzkumných a vývojových středisek, výroby, laboratoří, výrobních linek, prodejních školení, prodejních a instalačních služeb a také se zabývají různými druhy zpracování, jako jsou vyšívací nitě, pletací příze, zipy, šňůry na zavazadla atd. Naše společnost je v dobré víře v obchodní filozofii „přísné řízení, inovace, upřímnost-orientovaná“ a upřímně vítáme zákazníky doma i v zahraničí, kteří navštíví naši společnost.
