Anti-smršťovací úprava se vztahuje na dokončovací oděv a podobně pro zabránění smrštění. Mechanický způsob je účinným způsobem řešení smrštění ve směru osnovy, což znamená, že potenciální smrštění existuje v tkanině a předběžně se zasune, než se stane hotovým produktem. Mechanického smrštění lze dosáhnout speciálním zařízením. Kromě toho existuje chemická metoda odolná proti smrštění, která se snaží snížit hydrofilnost vlákna tak, aby se ve vodě příliš nenapučovala, takže textilie nezpůsobuje vážné smrštění.
Srážení
1. Smršťování: Když je vysušená textilie smáčena vodou v uvolněném stavu, velikost se výrazně zmenší. Rychlost smrštění textilie je hodnocena rychlostí smrštění při výrobě. Rychlost smrštění: Rozdíl v délce mezi osnovním směrem a směrem útku před a po praní podle stanovené metody, což je procento délky před praním, což je míra smrštění ve směru osnovy nebo ve směru útku.
2, plstěné smrštění: některé textilie (např. Vlněné tkaniny), kromě obecného jevu smršťování, kromě obecného jevu smršťování, v důsledku mechanického působení budou vlákna podrobena zvláštnímu tečení a zapletení a tkanina se smrští na těsný stav, který se smršťování nazývá plstění a obecně se vyjadřuje jako procentuální změna v oblasti.
Smršťovací povrchová úprava
Tkaniny, které jsou nestabilní co do velikosti (tj. Mají potenciální smrštění), jsou dodávány jako hotové výrobky a je obtížné vyrábět oděvy se stabilním tvarem (jako jsou vrásky ve švech, nepřesné tvary květin, špatné formovací efekty atd.), a konečný účinek během procesu odběru. Perzistence je velmi špatná. Je nutné zlepšit smršťování textilie fyzikálními a chemickými metodami. Smršťování vláken se u různých tkanin liší.
Vlněná tkanina má nejen vážné počáteční smrštění; ale následné smrštění je také výrazné. Počáteční smrštění bavlněné tkaniny je větší, ale následné smrštění není vysoké; kompozitní textilie se zmenšuje méně. Kromě toho smršťování textilie také souvisí se strukturou příze, textilie a zpracováním.
Mechanismus smršťování
1. Vlákna s deformací „suchého usazení“ způsobují smršťování způsobené uvolněním vnitřního napětí, nikoli však hlavním důvodem.
2. Anizotropní bobtnající účinek zvětšuje průměr příze a navíjení příze vlákna v přízi se zvyšuje, což způsobuje smršťování příze, ale pouze 2 až 3,5% stále není hlavním důvodem.
3, je hlavní příčinou smrštění anizotropní bobtnání, smrštění tkaniny před a po smáčení. Tkaní: Délka příze po tkaní je zkrácena (tj. Rozdíl mezi délkou příze a délkou tkaniny v procentech délky tkaniny). Výše uvedená diskuse se týká mechanismu smrštění bavlněné textilie a vlněná tkanina má podobný jev.
Anti-smršťovací metoda
Mechanické předběžné smrštění: efektivní metoda řešení smrštění osnovy
Princip: Smrštění tkaniny útku a osnovy je do určité míry zvýšeno, takže látka má uvolněnou strukturu. Ve skutečnosti to je potenciální smrštění, které původně existuje v tkanině, které je předem zataženo před tím, než se stane hotovým výrobkem. Následující zařízení (předběžný smršťovací stroj) se používá hlavně k dosažení předběžného smrštění.
1. Ultra-napájecí napínák jehly: Superodkrmovací zařízení se používá k natahování textilie v uvolněném stavu a textilie může být zatažena za podmínek sušení s konstantní šířkou, aby se dosáhlo cíle zlepšení smrštění osnovy.
2. Protiskluzový stroj s gumovým potahem typu smršťovací gumy Pokud gumová přikrývka prochází mezi vodicím válečkem a tlačným válečkem, je ztenčena a natažena. Po opuštění se guma smršťuje zpět do svého původního tvaru, což nutí synchronní smršťování tkaniny. Skládá se z podávacího zařízení, zvlhčovacího zařízení, krátkého látkového napínáku, tříválcového gumového přikrývacího zařízení a přikrývkové sušičky.
Vlastnosti: Smršťovací rychlost může být snížena na méně než 1%, zařízení je konstrukčně jednoduché a tkanina se smršťuje a nastavuje více v důsledku tlaku mezi vodícím válečkem a přítlačným válečkem.
3, deka kompresní typ anti-smršťovací stroj hustá přikrývka obchází menší průměr vodicího válce, vnější vrstva se rozpíná, vrací se k původnímu, takže textilie je blízko k roztažnému povrchu plošného synchronního smršťování, aby se vyloučil potenciální účel smrštění. Skládá se z pěti částí: krmení látkou, mokré krmení, plná šířka, smršťování a sušení (bez napětí). Vlastnosti: Smršťovací rychlost může být snížena na méně než 2%, ruka se cítí plná, měkká a má dobrý odběrový výkon.
chemická metoda
Předem zmenšená struktura textilie se uvolní a tkaní je velké. Přestože nedochází k problémům s smršťováním, je snadné je protáhnout. Zejména u viskózových tkanin jsou k dosažení rozměrové stability potřebné chemické metody.
Základní princip chemické metody: pokuste se snížit hydrofilnost vlákna tak, aby se ve vodě příliš nenapučoval, aby látka nezpůsobovala vážné smrštění. Zpracovává se hlavně pryskyřičným počátečním smršťováním nebo zesíťovacím činidlem, to znamená, že látka má po dokončení protiskráskové úpravy protiskrášovací účinek.
Povrchová úprava tkaniny
1. Posílení tvarovacího účinku při dokončování
Sušení na předkrmovém špendlíku;
Při sušení se pokuste snížit napětí osnovy.
2, relaxační předběžné smrštění
Tkanina je zvlhčena, aby byla po určitou dobu ponechána v uvolněném stavu a pomalu sušena.
Použijte povinnou předběžnou smršťovací metodu. Tkanina je vystavena působení páry pod napětím a protřepávána nebo protřepávána a poté udržována pod vysokým napětím bez napnutí, aby bylo dosaženo vynuceného zatažení.
Anti-plstění dokončovací
1. Význam a způsob anti-scvrknutí
Odstranění chmýří vlněných tkanin má velký význam pro čisté vlněné tkaniny a pleteniny nejen pro dosažení skutečné rozměrové stability textilie, ale také pro snížení tvorby tablet.
Důvod pro plstění: D, F, E kvůli měřítkové struktuře vlny a vysoké roztažitelnosti (pružnosti) vlny. Měřítka drží přemístěnou vlnu v nové poloze (brzdný faktor), což způsobuje, že se vlna pohybuje vůči sobě navzájem (dynamický faktor). Pokud je jeden z faktorů eliminován, je schopnost chmýří snížena.
Metoda eliminace chmýří vlny je:
A. Změňte třecí vlastnosti vlny
B. Změna roztažnosti vlny Bez ohledu na použitou metodu by reakce měla být přísně regulována na určitou oblast vlákna.
2, "odčítání" anti-plst výhody procesu: rovnoměrné zpracování, žádné žloutnutí, nemá vliv na pevnost vlákna, proces je snadnější řídit.
3. "Přidání" proti plstění: Polymer je nanesen na povrch vlnového vlákna a vlákna jsou spojena dohromady a nemohou být posouvána libovolně, čímž se dosáhne účinku proti plstění.
Pryskyřice by měla mít následující podmínky:
Výsledný polykondenzát by měl být měkký a chemicky kompatibilní s vlnou.
Může být připevněn k povrchu, množství je malé a rovnoměrné.
Nejlepší je kombinovat s vlnou s chemickou vazbou.
4. Metoda proteasové léčby Metoda chlorace: Průmyslové ošetření je relativně vyspělé, ale ochrana práce je nízká, znečištění životního prostředí je vážné a ovlivňuje lidské zdraví. Se zlepšením požadavků na lidské zdraví a environmentální povědomí přitahovala pozornost biologicky rozložitelná proteázová metoda.
Tato metoda je vyhlazením (denaturací povrchu) povrchu vlny. Principem je použití proteázy k extrakci vnitřní vrstvy stupnice, která je snadno trávitelná trávením. Střední vrstva nad vnitřní vrstvou stupnice má však vyšší obsah síry a silnější antioxidační schopnost. Nejprve musí oxidovat sírový můstek oxidačním činidlem, aby se snížila jeho antienzymatická schopnost, snadno se štěpí a odstraní, aby se zabránilo enzymatické hydrolýze vnitřní stratum corneum vlny. Do enzymatické léčby přidejte dostatek neutrální soli.
Ošetřená vlna nejen zlepšuje anti-smršťovací vlastnost, ale také řádně narušuje zesíťování vlny v důsledku enzymatického ošetření, snižuje tuhost vlákna, usnadňuje natahování, snadno se navíjí, je relativně měkká a vlna se stává hladkou a tenkou. Bohaté na kašmír.
