Spřádání vířením vzduchovým paprskem je nová poloprůměrná technologie spřádání konců vyvinutá japonskou společností Murata na základě spřádání vzduchovým paprskem. Využívá vysokorychlostní rotační proud vzduchu k navíjení svazků vláken do příze, což má výhody krátkého procesu, méně práce, vysoké automatizace a vysokého výkonu. Je to jedna z nejvýznamnějších technologií spřádání v 21 století.
Mnoho vědců doma i v zahraničí provedlo mnoho výzkumu principu formování příze, struktury příze a vývoje produktu tryskového víření, ale většina použitých surovin jsou regenerovaná celulózová vlákna a konstrukce trysek je menší. Stále přetrvávají určité problémy se spřádáním polyesterových a bavlněných vláken a spřádací zařízení s tryskovým vírem China&# 39 je silně závislé na dovozu. Kromě toho je spřitelnost a kvalita příze spřádání vířením vzduchovým paprskem značně ovlivněna teplotou a vlhkostí okolního prostředí, ale neexistuje systematický výzkum. V tomto článku jsou experimenty spřádání prováděny na základě trysky spřádaného viskózového vlákna navrženého výzkumnou skupinou v rané fázi a příslušné výzkumy jsou prováděny na polyesteru, bavlně a dalších vláknech. Hlavní obsah je následující:
(1) Experimenty odstřeďování byly prováděny za různých podmínek stlačeného vzduchu, odstřeďování okolní teploty a vlhkosti a opětovné navlhčení vlhkosti. Byly studovány vlivy zpětného získávání vlhkosti vlákna a okolní teploty a vlhkosti na spřádatelnost a kvalitu příze. Byl učiněn závěr, že pro modální a polyesterový materiál byl vhodný rozsah opětného získání vlhkosti vláken 1 0% - 1 4%, 0. 4% - 0. {{ 6}}%. Když okolní teplota stlačeného vzduchu a spřádání byla 20 ℃ - 30 ℃ a relativní vlhkost byla 4 5% - 65%, mohla být opět získaná vlhkost vlákna. Spřádací schopnost je lepší a vlastnost spřádání je lepší kvalita příze se zvyšuje se zvyšováním teploty.
(2) Na základě polyesterových a bavlněných vláken jako surovin se optimalizuje tlak spřádacího vzduchu, vzdálenost od přední čelisti k vstupu trysky a vzdálenost od vodicí jehly ke kuželu pomocí testu s jedním faktorem. Ve zkušebních podmínkách je vhodný tlak ve spřádacím vzduchu pro spřádání polyesterové příze, polyesterové / česané bavlny 65 / 35 příze smíšené a česané čisté bavlněné příze 0. 55 mpa, 0. { {6}} MPa a 0. 5 MPa, a tlak vzduchu z přední čelisti do trysky je 0. 5 MPa Vzdálenost mezi ústy je 14 mm-16 mm , 1 2 mm-14 mm a 1 2 mm; vzdálenost mezi vodicím kolíkem a horní částí těla kužele je 1. 5 mm, 1 mm a 1 mm.
(3) Za vhodných podmínek odstřeďování byly optimalizovány strukturální parametry trysky, včetně délky vodícího čepu, struktury vířivé dutiny, úhlu trysky, průměru trysky, počtu hubice a úhel špičky kužele. Byl studován vliv parametrů na kvalitu příze a byly získány optimální parametry struktury trysek pro různé odrůdy spřádání Je zřejmé, že kvalita spřádání může být do určité míry zlepšena pomocí optimalizované trysky.
(4) Na základě ideálního spirálového modelu příze se zkroucení vírové příze se vzduchovým paprskem testuje pomocí analyzátoru jemnosti vláken yg 002 c a zkroucení a spřádání se vzduchovým paprskem vírová spřádací polyesterová příze a česaná čistá bavlněná příze se získají regresní úpravou. Diskutují se regresní rovnice tlaku vzduchu a rychlosti spřádání a vztah mezi silou vířivé příze se vzduchovým paprskem a zákruty balení.
