Volba procesu barvení a dokončování textilie je založena především na specifikacích textilie, hotových výrobcích a dalších požadavcích, které lze rozdělit na bělení, barvení a konečnou úpravu. V současné době má mnoho továren ve výrobě tavení a bělení stále polokontinuální stav. Samostatné opalování, použití válců na válcování za studena nebo samotného desizování a bělení, hromada válců za studena má ochranu pevnosti textilie atd., Ale 24 hodin stohování ovlivňuje účinnost výroby. Existují také problémy, jako je jako obtížné vyčištění půdy. Kombinované předběžné zpracování procesu odbarvování a bělení je proto lepší než dávkové zpracování, pokud jde o ochranu životního prostředí, úsporu energie a vysokou účinnost, což může ušetřit práci a zlepšit efektivitu výroby. Kombinovaný odvíjecí a bělicí stroj může mít tři pracovníky a rychlost výroby může být regulována na 90 ～ 110 m / min, ve srovnání s typem šarže, účinnost je výrazně zlepšena. Tento článek se zaměřuje na proces a postup průběžné předúpravy.
Autor: Jeong Se-wide, Master of Science Science and Engineering, Univerzita Qingdao, Shandong Anqiu Bakalářské barvení
Přírodní vlákna obsahují nečistoty. Při zpracování textilu se přidávají různé kaše, oleje a znečištěné nečistoty. Přítomnost těchto nečistot nejen že ztěžuje hladké zpracování barvení a konečných úprav, ale také ovlivňuje účinnost tkanin.
Účelem výcviku a bělení je použití chemického působení k odstranění nečistot na tkanině, k tomu, aby látka byla bílá, měkká a měla dobrou propustnost, a připravila se na barvení a konečnou úpravu.
1. Zavedení zařízení pro předběžné zpracování
Zařízení na podávání hadříků → štětinový box → odpalovací zařízení → vodní mycí box → chemická nádrž (chemický automatický řídicí systém) → parní box → vodní mycí box → sušící zařízení → stohovací zařízení na výstupní látky → válcovací zařízení → mercerizační zařízení → zařízení na úpravu tepla ( obrázek je pouze informativní, každá továrna může přidat boxy na mytí vody před a po dvou parních strojích podle svých vlastních potřeb, aby uspokojily své vlastní výrobní potřeby).
2. Úvod do procesu
Originální příprava textilie → krmná tkanina → opálení → odmašťování → odmašťování → bělení → sušení → válcování.
2. 1 Originální příprava textilie
Originální příprava tkaniny zahrnuje originální inspekci tkaniny, soustružení a prošívání. Účelem původní inspekce tkaniny je zkontrolovat kvalitu šedé tkaniny a zjistit, že problém lze vyřešit včas. Obsah kontroly zahrnuje dva fyzické ukazatele a vady vzhledu. První zahrnuje délku, šířku, hmotnost, hustotu a hustotu příze osnovy a útku, hustotu, sílu atd. Původní textilie, a druhá zahrnuje defekty předení, defekty vazby, různé skvrny a poškození. Po prohlídce původní textilie musí být původní textilie rozdělena do šarží a vytištěna na hlavě textilie, aby byla označena odrůda pro snadnou správu. Pokud je produkce vyráběna ve vlastní továrně, může být vynechána kontrola embryonální textilie a tkalcovská továrna zkontroluje výše uvedené položky.
Aby se zajistilo nepřetržité dávkové zpracování, musí být původní látka prošitá. Očka u spojů by neměla být příliš hustá nebo příliš tenká. Příliš hustá může snadno způsobit stopy kloubů během navíjení a příliš tenká na to, aby se látka rozbila.
2. 2 Bristles, zpěv
Účelem opálení je spálit chmýří na látce, učinit látku hladkou a krásnou a zabránit nerovnoměrnému barvení a vadám tisku způsobeným chmýří během barvení a tisku. Oděvem textilie je rychle projít otevřenou šířkou textilie vysokoteplotním plamenem. Otevírací otvor má obvykle dvě kladné a dvě protilehlé strany. Je vybrán podle tloušťky tkaniny. Tenký hadřík má obvykle jeden pozitivní a druhý obrácený. proti.
V této době se chmýří přítomné na tkanině rychle zahřeje a spálí, ale látka samotná je relativně těsná a teplota pomalu stoupá. Když nedosáhne bodu ohně, opustil plamen, takže chmýří může být spáleno bez spálení tkaniny. cíl.
2. 3 Desizing
Textilní mlýny často dimenzují osnovní příze pro hladké tkaní, aby se zlepšila pevnost a odolnost proti opotřebení. Kaše na šedé tkanině ovlivňuje nejen absorpční schopnost textilie ve vodě, ale také ovlivňuje kvalitu barvených a hotových výrobků a zvyšuje spotřebu barvených chemikálií. Proto by měla být kal před odstraněním odstraněn. Tento proces se nazývá desizing.
Kaše na tkanině je obvykle PVA škrobová kaše, která se vyznačuje tím, že je snadno rozpustná v horké vodě nad 80 ° C, takže většina kaše může být před praním odstraněna. Kaše PVA se obtížně rozkládá a snadno způsobuje znečištění životního prostředí, kaše vrácená horkou vodou může být shromažďována společně k recyklaci, regenerovaná PVA může být nadále používána v tkalcovské továrně a zařízení na regeneraci PVA může snižovat tlak čištění odpadních vod a ušetřit náklady.
2. 4 praní
Při růstu bavlněných vláken je doprovázejí přírodní nečistoty (pektin, voskovité látky, látky obsahující dusík atd.). Poté, co se bavlněná tkanina zbaví tuku, byla většina kaše a některých přírodních nečistot odstraněna, ale na tkanině zůstává ještě malé množství kaše a většina přírodních nečistot. Přítomnost těchto nečistot způsobuje, že povrch bavlněné tkaniny je zbarvenější a má špatnou permeabilitu. Současně to výrazně ovlivňuje kvalitu vzhledu bavlněné tkaniny.
Proto je nutné látku vařit za působení vysokoteplotní koncentrované zásady a některých pomocných přísad, aby se odstranily zbytkové nečistoty. Odmašťování je použití hydroxidu sodného a jiných odmašťovacích prostředků k chemickému odbourávání nebo emulgaci a nafouknutí pektinu, voskové látky, látky obsahující dusík a bavlníkového slupku atd., A odstranění nečistot z textilie po omytí vodou.
