Rovingovo napětí
Napětí se týká napětí působícího na axiální směr příze, které je vyjádřeno jako napětí příze. Při procesu rovingového vinutí, aby se roving hladce navinul na cívku, musí být rychlost vinutí cívky mírně vyšší než výstupní rychlost předního válce, takže příze bude nevyhnutelně napjatá a bude vyvolávat napětí. Při postupu postupu příze musí být překonán třecí odpor na objímce, dutém rameni a přítlačné dlani horní části vřetenového křídel, takže napětí každé části příze od předního válce k cívce je odlišné. Napětí vinutí z lisovací palmy na cívku je největší, následuje duté rameno, a spřádací napětí z předního válce do horní trubky vřetenového křídla je nejmenší.
Rovingovo prodloužení
Když je napětí pramene velké, pramen se bude natahovat kvůli relativnímu posunutí mezi vnitřními vlákny. Stupeň prodloužení může být vyjádřen prodloužením e.
ε=[(l1-l2)/ l2]×100%
Kde: L1 - změřená délka vinutí cívky / M;
L2 - vypočtená délka výkonu předního válce / m.
Protože spřádací úsek je oblast tvorby příze, je zákrut malý a nestabilní. Přestože je tah spřádacího úseku nejmenší, lze jej snadno napnout. Proto je napětí zvlákňovací sekce tradičně nazýváno roving napětí. Malá změna napětí pramene bude citlivě ovlivňovat prodloužení, čímž ovlivní nerovnoměrnou hmotnost a rovnoměrnost pramene. Z tohoto důvodu je vyžadováno napětí pramene pro udržení správné velikosti během spřádání, což nepoškodí rovnoměrnost výstupního pramene, ale také zajistí dostatečnou hustotu vinutí.
Vztah mezi rovingovým tahem a protažením
Napínací napětí může být stanoveno vizuálním pozorováním spřádacího úseku. Pokud je pramen napnutý, napětí bude velké, pramen se uvolní a napětí bude malé. Vizuální pozorování lze použít pouze pro kvalitativní analýzu, ale ne pro kvantitativní analýzu, takže prodloužení lze použít k nepřímému odrážení napětí ve výrobě.
Faktory, které ovlivňují vztah mezi změnou napětí a změnou protažení, jsou suroviny, odrůdy spřádání, struktura a materiály vřetenových křídel, zda použít falešný twister a strukturu a materiály falešného twisteru, velikost sekce stroje, velikost vinutí, rychlost procesu, dílna teplota a vlhkost atd. Za podmínek jistého mylného zákrutového režimu a normální teploty a vlhkosti v dílně lze prodloužení rovingu použít jako nepřímou metodu k detekci napětí rovingu. V tomto okamžiku by se mělo prodloužení regulovat v rozmezí 1,5% - 2,5%, maximum by nemělo přesáhnout 3% a rozdíl prodloužení by se měl regulovat v rozmezí 1,5%.
V některých případech není změna tažnosti konzistentní se změnou tažného napětí, jako například:
1) Když je napětí normální, zvyšuje rychlost vřetena, prodlužování rovingu se zvýší v důsledku zvýšení chvění spřádacího segmentu. Pokud je koeficient stočení rovingu zvýšen správně, lze prodloužení tažení snížit.
2) Když je teplota a vlhkost v dílně příliš vysoká, zvyšuje se třecí odpor mezi rovingem a částmi, zvyšuje se napětí vinutí, průměr vinutí se snižuje, zvyšuje se vlhkost vláken, zvyšuje se soudržnost mezi vlákny a relativní prokluzování způsobené tím, že nese určité vnější síly, nevyhnutelně klesá, což se odráží v uvolnění příze v zvlákňovací sekci. V tomto okamžiku se napětí zvyšuje a prodlužování se nemusí nutně zvyšovat.
3) Pokud jsou jiné podmínky jisté, pokud je falešné zkroucení použito v přední řadě, nemá to vliv na pravidlo, že napětí v přední řadě je větší než napětí v zadní řadě, ale má velký vliv na prodloužení. Pokud není nainstalován falešný twister, je prodloužení v přední řadě větší než prodloužení v zadní řadě a když je nainstalován falešný twister, je prodloužení v zadní řadě větší než prodloužení v přední řadě.
Ve výše uvedených případech se odpovídající nastavení procesu provede podle příčin změny prodloužení.
Nastavení tahového napětí
Obecně, je-li napětí zvlákňovací sekce příliš malé nebo příliš velké vizuální kontrolou, nebo pokud prodloužení zkoušky přesáhne specifikovaný rozsah, musí být nastaveno napnutí pramene.
V inteligentním rovingovém rámu mohou být nastavovací parametry upraveny, zatímco v rovingovém rámu s tvarovacím zařízením, zařízením pro změnu rychlosti a kompenzačním zařízením tahu, je-li napětí malé příze příliš velké nebo příliš malé, počáteční poloha pásu železného děla lze upravit. Přesuňte pás železné pistole na malý konec aktivní železné zbraně, rychlost cívky se zpomalí a napětí se sníží. Pás železné pistole se přesune na velký konec aktivní železné pistole, zrychlí se rychlost cívky a zvýší se napětí.
Když je napětí velké příze příliš velké nebo příliš malé, může být upraveno převodové ústrojí. Když se počet zubů zvýší, posunutí pásu se sníží a napětí se zvýší; když se počet zubů sníží, posunutí pásu se zvětší a napětí velké příze se sníží.
Když je napětí malé příze a velké příze správně nastaveno, je obecně vhodné i napětí střední příze. Pouze tehdy, když je korekce křivky železné pistole nepřiměřená, což má za následek velkou míru prokluzu pásu ve středu železné pistole, přírůstek rovingového průměru vrstvy po vrstvě nebo nekonzistentní koeficient diferenciálního zařízení, se nerovná na nulu může střední napětí příze přesáhnout specifikovaný rozsah. V tomto okamžiku lze kompenzaci tahu použít ke zlepšení středního napětí příze.
Při zpracování chemického vlákna, vzhledem k rychlému elastickému smrštění chemického vlákna po tažení, je-li napětí pramence příliš velké, je snadné vytvořit neočekávané tažení, což způsobuje zhoršení suchosti pásu. Proto by spřádací napětí chemického vlákna s velkou odolností mělo být nižší než napnutí čisté bavlny, pokud se jedná o čisté spřádání nebo spřádání ve směsi. V zásadě platí, že pokud příze z předního válce na vrchol křídla vřetena neklesne, mělo by být použito pokud možno malé napětí. Obecně, když je příze plná, je prodloužení tahu záporné a je vhodné regulovat prodloužení tahu v rozmezí ~ 1% ～ - 1,5%.
Opatření ke zlepšení protažení vozovky
1) Nárůst protažení rovingu způsobený zvýšením otáček vřetena je způsoben zvýšením chvění kmitání z předního válce na vrchol křídla vřetena. Koeficient zkroucení a síla rovingu mohou být zvýšeny, aby se snížilo prodloužení pramene.
2) Nárůst protažení rovingu způsobený vysokou teplotou a vlhkostí je způsoben zvýšením třecího odporu v horní části křídla vřetena a přítlačné dlaně, což má za následek zvýšení napětí vinutí a napětí niti v dutině rameno vřetenového křídla. Může snížit horní část ingotu křídla
